6061 vs 6063 aluminiumsbeslag: Komplett veiledning

6061-T6 er arbeidshestlegeringen for aluminiumsrørfittings. 6063 er den arkitektoniske legeringen for ekstrudering og lavspenningsrør.I beslag gir 6061-T6 290 MPa minimum strekkfasthet mot 207 MPa for 6063-T6 (begge i henhold til ASTM B221) - en 40 % gap - og dens 241 MPa minimumsutbytteforbindelser er det som hindrer 5-trådsforbindelser og 1 koblinger stripping under belastning. 6063 får plass der overflatefinish, ekstruderbarhet eller varmeoverføring betyr mer enn råstyrke: anodiserte arkitektoniske rør,-varmevekslerrør, dekorative rekkverk. Hvis du kjøper smidde eller stumpsveisede beslag for en trykkledning, spes. 6061-T6. Hvis du kjøper tynnvegget ekstrudert rør eller et anodisert arkitektonisk system, 6063. Begge legeringene ligger på omtrent 2,70 g/cm³, så vekten avgjør aldri mellom dem.

Hva er 6061 aluminium og 6063 aluminium?

Begge er 6xxx-serie aluminium-magnesium-silisiumlegeringer: varme-behandles, sveisbare, naturlig korrosjonsbestandige-. Samme familie, forskjellige stillingsbeskrivelser.

6061bærer mer magnesium og silisium, pluss 0,15–0,40 % kobber og 0,04–0,35 % krom. Kobber og krom er det som kjøper den ekstra styrken og herdbarheten. Dette er den generelle-formålet strukturelle aluminium - maskinrammer, lastebilkomponenter, marine maskinvare og standardlegeringen for trykkrørfittings.

6063går slankere: mindre Mg og Si, kobber begrenset til 0,10 % maks, og jern holdt til 0,35 % maks (6061 tillater 0,70 %). Færre legeringselementer betyr renere metallstrøm gjennom ekstruderingsdysen og en jevnere som-ekstrudert overflate. Det er grunnen til at 6063 kalles den arkitektoniske legeringen - og hvorfor nesten alle elokserte vindus- og gardinveggprofiler- er laget av den.

Kjemisk sammensetning på et øyeblikk (masse %, balanse Al, i henhold til ASTM B221/B209)

Mekaniske egenskaper til 6061 vs 6063 aluminiumsfittings

En regel før bordet: når et datablad eller møllesertifikat siterer "strekkstyrke", spør om det erASTM-spesifikasjon minimumeller atypisk verdi. Begge vises nedenfor. Bruk spesifikasjonsminimum for design og for PO-godkjenning -, det er det en sertifisert test må oppfylle.

Kilde: ASTM B221 (ekstrudert stang, stang og rør). Beslag laget av plate følger ASTM B209 minimumskrav; beslag laget av trukket rør følger ASTM B241. Uansett basisprodukt, kommer beslagets mekaniske egenskaper fra base-materialspesifikasjonen.

Få prosjekttilbud

6061-T6 albue i aluminium

De 8 forskjellene som faktisk betyr noe i rørføring

1. Styrke

6061-T6 minste strekkstyrke er 290 MPa; 6063-T6 er 207 MPa. For trykkrør viser den praktiske effekten seg i veggtykkelse: ved et gitt designtrykk kan en 6061-linje løpe tynnere enn en 6063-linje før den treffer den samme tillatte spenningen. Det er derfor 6061-T6 er standard for fittings i ASME B31.3 aluminiumsrørsystemer, og hvorfor 6063 er sjelden i trykkfittings over lavtrykk.

2. Gjenger og muffesveiser - 6061-T6 eller ingenting

En gjenget kobling bærer sin belastning gjennom gjengeroten. 6061-T6-utbytte ved 241 MPa betyr at en 1/2" NPT-tråd i 6061 holder betydelig mer før gnaging eller stripping enn den samme tråden i 6063-T6 ved 172 MPa - og 6063 MPa ved 5063{103 er for en start en hvilken som helst gjenget trykkkobling MIL-DTL-52618F, den amerikanske forsvarsspesifikasjonen for 150-lb aluminiumsgjengede beslag (vann/olje/luftservice, 150 psi arbeider ved 72 grader F), er bygget rundt 6061-T6 av akkurat denne grunnen.

3. Ekstruderbarhet

6063 er ekstruderingsreferansen. Den flyter gjennom komplekse dyser med tynne vegger, tette hjørner og fine detaljer, og den kommer av pressen med en renere overflate. 6061 ekstruderer fint for enkle solide og hule seksjoner, men skyv den inn i en intrikat profil og du begynner å betale for defekter og lavere pressehastigheter. Tommelfingerregel: komplekst tverrsnitt -= 6063; enkelt tverrsnitt som trenger styrke=6061.

4. Anodisering og overflatefinish

6063s 0,35 % maks. Fe (mot 6061s 0,70 %) er grunnen til at anodisert 6063 blir lyst, ensartet og farge-konsistent, mens anodisert 6061 har en tendens til en litt grå, flekkete finish. Hvis jobben er arkitektonisk - rekkverk, gardinvegg, synlig rør - og spesifikasjonen krever et Klasse I eller Klasse II anodisk belegg, er 6063 den ærlige anbefalingen. 6061 anodiserer akseptabelt for funksjonelle belegg; den vinner ikke skjønnhetskonkurranser.

5. Korrosjonsbestandighet

Begge legeringene danner den samme beskyttende oksidfilmen og er-korrosjonsbestandige i de fleste atmosfæriske-vanntjenester. 6063 har en liten fordel i nøytrale miljøer fordi det lavere kobberinnholdet fjerner de galvaniske mikro-parene som 6061s 0,15–0,40 % Cu kan skape Men vær skarp om grensen:verken 6061 eller 6063 er klassifisert for kontinuerlig nedsenking i sjøvann.Det er 5083/5086 territorium. «Litt bedre korrosjonsbestandighet enn 6061» gjør ikke 6063 til en marin legering.

6. Termisk og elektrisk ledningsevne

6063-T6 leder varme ved omtrent 200 W/m·K mot ca. 167 W/m·K for 6061-T6, og elektrisitet ved ~53 % IACS versus ~43 % IACS. Det er grunnen til at kjøleribber, LED-hus og profiler i buss--bar-stil i overveldende grad er 6063. For rørkoblinger spiller ledningsevneforskjellen sjelden noen rolle; for varmevekslerrør og elektriske rør gjør det.

7. Sveisbarhet

Begge legeringene sveiser akseptabelt med TIG eller MIG og 4043 filler. Den ærlige advarselen gjelder for alle 6xxx-legeringer: den varme-påvirkede sonen i en T6-sveis faller mot T4/T0-styrken, så sveisede skjøter er utformet som -sveisede egenskaper, ikke T6-numrene på sertifikatet. 6061 er litt mer følsom her -} re{1} re{1 is not the solution felt. 6063 sveiser mer tilgivende, og dens lavere styrke betyr mindre å tape i HAZ. Ingen av legeringene skal sveises uten å kontrollere designgrunnlaget for sveiseskjøten.

8. Maskinering og kostnad

6061 er den bedre bearbeidingslegeringen: hardere, skarpere spon, renere gjenger og flenser under CNC. 6063 er mykere og mer utsatt for gummispon og verktøyklebing når den er kraftig bearbeidet. Kostnaden går den andre veien: 6063 billet er vanligvis 10–20 % billigere per kg enn 6061, og 6063-T5 hopper over det separate{10}}løsningsbehandlingstrinnet, som reduserer varmebehandlingskostnadene ytterligere.{12} For fittings, hvor maskinering er en stor del av kostnadene, fordamper den fordelen stort sett - men for lange ekstruderte løp med vanlig rør holder 6063 prosjektbudsjettet nede.

Velg 6061-T6 hvis...

Linjen er trykksatt og designet til ASME B31.3 eller lignende.

Du trenger gjengede eller muffe-sveisefittings - gjengestyrken er ikke-omsettelig.

Fittings vil være smidd, maskinert eller kraftig gjenget.

Rørføringen bærer strukturelle eller mekaniske belastninger utover enkel væskeinneslutning.

Du vil ha én legering på tvers av hele monteringsordren for enkelhet på lageret.

Velg 6063 hvis...

Jobben er arkitektonisk: anodiserte rekkverk, gardin-veggkomponenter, synlige rør.

Du ekstruderer komplekse eller tynne-veggprofiler, og overflatefinish er prioritet.

Varmeoverføring er viktig: kjølesløyfer,-varmeavlederhus.

Tjenesten er lavt-trykk eller ikke-og budsjett per meter er begrensningen.

Du trenger 6063-T5 for rask, rimelig ekstrudering med tilstrekkelig (ikke høy) styrke.

FAQ

Vi lager aluminiumsrørdeler i 6061-T6 som standard, med 6063-T5/T6 tilgjengelig for arkitektoniske og lavtrykksrørsystemer, og 5083/5086 for sjøvannsservice. Hver varme sendes med et EN 10204 3.1 fabrikksertifikat, og vi kjører PMI-kontroller før utsendelse.

Send oss ​​linjestørrelse, tidsplan, mengde og servicebetingelser - vann, olje, luft eller noe annet -, så bekrefter vi riktig legering og temperament før tilbud. RFQ med NPS, veggplan og destinasjonsport; vi svarer med FOB/CIF-priser og ledetid.

Få et tilbud