På grunn av sin overlegne korrosjonsmotstand og alle - rundt ytelse, har 5083 aluminiumsplate blitt et populært materiale for skipsbygging. De to fristerne, 5083-H32 og 5083-O, skiller seg veldig ut i ytelsen og prosessen, noe som betyr at de brukes til forskjellige formål i skipskomponenter.

Forskjellige produksjonsprosesser

Arbeidsherding og delvis annealing produksjonsprosess gir 5083 aluminiumsark sine 1/4 hardhetsegenskaper, som er representert med H32 -temperamentet. For å myke opp legeringen og gi den god plastisitet for senere forming av prosessering, gjennomgår 5083 O aluminium en grundig annealing -prosess.

Ulike ytelsesytelser

På grunn av arbeidsherding er 5083-H32 vesentlig sterkere enn 5083-O fra et styrken. Den minste avkastningsstyrken kan være så høy som 215 MPa, og strekkfastheten faller vanligvis mellom 305 og 385 MPa. Når den blir utsatt for betydelige ytre krefter, lar dens høye styrke effektivt motstå deformasjon og brudd.

Med en strekkfasthet på omtrent 170–215 MPa og en avkastningsstyrke på omtrent 75–105 MPa, har 5083-O-legeringen derimot en lavere styrke. Imidlertid har det fordelen av utmerket plastisitet, høy forlengelse og evnen til å tåle en høy grad av deformasjon uten å bryte.

Når det gjelder korrosjonsmotstand, har begge tilstander av 5083 aluminiumslegering god ytelse. Magnesium er det primære legeringselementet i selve 5083 -legeringen. Grunnleggende korrosjonsmotstand er gitt av den tette oksidfilmen som magnesium dannes på legerens overflate, som med hell holder etsende medier som oksygen og fuktighet fra å komme i kontakt med basismetallet.

Selv om 5083 - H32-legeringen har vært arbeidsherret, viser den fremdeles utmerket korrosjonsmotstand i typiske atmosfæriske miljøer, matprosesseringer og konstruksjonsapplikasjoner. Dette er fordi den ensartede strukturen til 5083-O-legeringen gjør den stabil i generelle etsende miljøer.

Korrosjonsmotstanden kan imidlertid bli noe påvirket av mikroskopiske feil eller gjenværende spenninger som kan opprettes under arbeidet - herdingsprosessen i noen komplekse etsende miljøer. Imidlertid kan denne mulige mangelen vellykket utgjøres ved passende overflatebehandling og andre forebyggende tiltak.

På grunn av sin gode plastisitet, kan 5083-O-legeringen enkelt dannes i de som er nødvendige for forskjellige skipsdeler og er egnet for kald stempling, dyp tegning og andre formingsprosesser med forskjellige komplekse former. For eksempel kan 5083-O-legering behandles med en minimal mengde kraft og er motstandsdyktig mot feil som sprekker når de brukes til å lage intrikate skipinteriører eller små strukturelle komponenter.

Den høye styrken på 5083 H32 aluminiumsplate gjør det noe utfordrende. Selv om det fungerer bra i sveising, krever kald prosessering kraftigere prosessutstyr og mer nøyaktig muggdesign. Når du kobler til og monterer store skipstrukturer, er det avgjørende å bruke de riktige sveiseteknikkene (for eksempel gassskjermede metallbuesveising, etc.) for å produsere pålitelige, høye - kvalitets strukturelle sveiser.

5083 H32 vs 5083 o Aluminiumsplate Spesifikasjon