Trådtrekkeprosessen gjøres etter stempling. Trådtegningen kan gjøres i flere typer som rett korn, tilfeldig korn, tråd, korrugering og spiral korn i henhold til dekorasjonsbehovet.
Rett trådtrekking refererer til behandlingen av rette linjer på overflaten av aluminiumsplaten ved mekanisk friksjon. Den har den doble funksjonen å fjerne riper på overflaten av aluminiumsplaten og dekorere overflaten på aluminiumsplaten. Det finnes to typer rett ledningstrekk: kontinuerlig ledning og intermitterende ledning. Det kontinuerlige silkemønsteret kan oppnås ved kontinuerlig horisontal og lineær gniing på overflaten av aluminiumsplaten med en skuresvamp eller en rustfri stålbørste (for eksempel manuell sliping under tilstanden til en eksisterende enhet eller bruk av en høvel for å klemme en stålbørste på aluminiumsplaten). Ved å endre tråddiameteren til børsten i rustfritt stål, kan teksturer av forskjellige tykkelser oppnås. Intermitterende silkemønstre behandles vanligvis på en børstemaskin eller en gnidemaskin. Produksjonsprinsipp: To sett med differensialhjul som roterer i samme retning brukes. Det øvre settet er en hurtigroterende slipevalse, og det nedre settet er en sakteroterende gummivalse. Aluminiums- eller aluminiumslegeringsplaten passerer gjennom de to settene med ruller og børstes ut. Delikate intermitterende rette linjer.
Tilfeldig trådtrekking er et slags uregelmessig, ikke-opplagt matt silkemønster oppnådd ved å flytte og gni aluminiumsplaten frem og tilbake, til venstre og høyre, under den høyhastighetsgående kobbertrådbørsten. Denne typen prosessering har høyere krav til overflaten av aluminium eller aluminiumslegeringsplate.
Korrugering produseres vanligvis på en børstemaskin eller en gnidemaskin. Bruk den aksiale bevegelsen til den øvre gruppen av slipevalser for å børste på overflaten av aluminiums- eller aluminiumslegeringsplater for å oppnå bølgete linjer.
Rotasjonsmønster, også kjent som optisk rotasjon, er et slags silkemønster oppnådd ved å rotere og polere overflaten av aluminiums- eller aluminiumslegeringsplate ved å bruke sylindrisk filt eller slipesteinsnylonhjul på boremaskinen, blande poleringssalve med parafin. Den brukes mest til dekorativ bearbeiding av runde skilt og små dekorative skiver.
Gjengen er å bruke en liten motor med rund filt på skaftet, feste den på bordet, og lage en vinkel på ca 60 grader med kanten av bordet, og lage en vogn med fast aluminiumsplate for å presse teen. , på vognen Påfør en mylar med rett kant for å begrense gjengeløpet. Ved å bruke filtens rotasjon og vognens lineære bevegelse, gnis trådlinjene med samme bredde på overflaten av aluminiumsplaten.
Sandblåsingsbehandling er å oppnå filmlysdekorasjon eller fin reflekterende overflate for å møte spesielle designkrav som myk glans. Jevn og moderat sandblåsing kan i utgangspunktet overvinne de vanlige defektene på overflaten av aluminium.
For utseendedeler, enten det er børstet eller sandblåst, kreves vanligvis overflateoksidasjonsbehandling. Når det gjelder hvilken prosesseringsteknologi du skal velge, bør det være et spørsmål knyttet til modellering. Det er fortsatt forskjeller i overflateteksturen som kan oppnås ved de to prosessene.
I tillegg er det en prosess nær sandblåsing, men den utføres ved en kjemisk korrosjonsmetode, vanligvis kjent som kjemisk råttensandbehandling eller kjemisk sandoverflatekorrosjon, som er spesielt egnet for overflatebehandling av aluminiumsmaterialer. Ensartetheten til sandoverflaten er mye bedre enn for sprøytesandbehandling. Kjemisk sandoverflatekorrosjon deles inn i syrekorrosjon og alkalisk korrosjon. Ulike overflatefarger og sandkorn kan oppnås med forskjellige etsende løsemidler og slipemidler.
