1. Matchende materialer og ytelse
Basisk materiale utvalg
Prioritere valg av primære aluminiumsmaterialer (for eksempel 1060 ren aluminiumsplate med aluminiuminnhold større enn eller lik 99,6%) for å sikre at duktilitet og korrosjonsmotstand oppfyller industrielle standarder;
Legeringsaluminiumsplater (for eksempel 6061- T6) er egnet for høye belastningsscenarier, med strekkfasthet større enn eller lik 157MPa og avkastningsstyrke større enn eller lik 108MPa.
Tykkelse og styrkeverifisering
Den anbefalte tykkelsen for generelle scenarier er større enn eller lik 1,2 mm, og tykkelsen for nøkkelområder (for eksempel kjøretøy- og skipsdekk) må være større enn eller lik 2. 0 mm;
Kontroller tykkelsen i tykkelsen, feilen skal være mindre enn eller lik ± 0. 05mm, og unngå lokal utilstrekkelig styrke.
2. Evaluering av overflateprosess
Pattern Type Adaptation
Anti-slip prioritet: Diamond\/linsformede mønstre (friksjonskoeffisient ＞ 0. 6) er egnet for transport og skipsdekk;
DECORITINGSKRAV: Polerte diamantmønstre og pekermønstre er egnet for å bygge gardinvegger, med overflateuhet ra mindre enn eller lik 0. 4μm og oksydfilmtykkelse større enn eller lik 10μm.
Coating Process Detection
Rollerbeleggingsprosessen må oppfylle kravene til salt spray -test> 48 timer, våt varmetest> 48 timer og male filmtykkelse større enn eller lik 25μm;
Den anodiserte overflaten skal være fri for oljeflekker og riper, og den antibakterielle frekvensen skal være> 99% (obligatorisk krav til matklasse-scenarier).
3. Behandlingskvalitetsidentifikasjon
UTSKRIFTS Detaljinspeksjon
Overflaten til høykvalitetsprodukter er jevnt lys, mønsteret er klart uten dislokasjon eller brudd, og det er ingen burr på kantene;
Overflaten av produkter av lav kvalitet er ofte kjedelig, ujevn, eller oksidfilmen faller av lokalt.
Prosesseringsprosessverifisering
Observer nøyaktigheten av laserskjæringssnitt (toleranse ± 0. 1mm) og fraværet av sprekker ved bøyene;
Kontroller styrken til naglet\/sveisede deler, sveisene må være flate og styrken må være større enn eller lik 90% av overordnet materiale.
4. Applikasjonsscenario tilpasningsskjema
| Scenario | Anbefalte parametere |
|---|---|
| Bygningsfasade | Tykkelse: 1,5–2,5 mm, fluorokarbonsprøytingsprosess, UV aldringsmotstand> 5000 timer |
| Nye energikjøretøyer | {{0} år |
| Skipsdekk | 5- serie \/ 6- serie legering, hydrofobt belegg (kontaktvinkel> 150 grader), kloridkorrosjonstoleranse +50% |
| Rent verksted | Antistatisk behandling (overflatresistens <1 × 10⁹ ω), med nano antibakteriell belegg |
5. PRICE og SERVICE -screening
Kostkontrollstrategi
Ren aluminiummønstret plate er 20% -30% lavere enn legering, men har lavere styrke, egnet for dekorative scener;
Vær på vakt mot produkter som er 30% lavere enn markedsprisen, som kan bruke skrotaluminium eller redusere prosesstrinnene.
Service Garanti krav
Forespørsel om produsentkvalifiseringssertifikat (for eksempel JG\/T 334-2012 Standard-sertifisering) og tredjeparts testrapport;
Gi prioritet til leverandører som gir tilpasset behandling, installasjonsveiledning og garanti større enn eller lik 5 år.
6. Rask aksept sjekkliste
☑ Original Aluminium Material Certification Document (Aluminium Content Test Report)
☑ Overflateoksydfilmtykkelse større enn eller lik 10μm (spotkontroll med filmtykkelsesmåler)
☑ Viktige mekaniske ytelsesdata (strekkfasthet større enn eller lik 157MPa, avkastningsstyrke større enn eller lik 108MPa)
☑ Spleisingssømtoleranse mindre enn eller lik 2mm, reservert ekspansjonsledd og regnlekkasjehulldesign (obligatorisk vare for utescener).
