Med den økende bruken av isolerende aluminiumsspoler i konstruksjon og bilbruk, blir formen på aluminiumsfolie mer og mer mangfoldig og kompleks, men kjølematerialet i det isolerende aluminiumsvolumet vil virke hult eller tykkvegget på kjølelaget. Den tykke delen har et sikksakk-utseende. Følgende er årsakene til sikksakk:

1. Under generelle luftkjølingsforhold er varmeoverføringskoeffisienten for alle deler i kontakt med isolasjonen og luften flat. Men på grunn av forskjellige veggtykkelser eller former er varmeavledningen til hver del ujevn, så tykkveggede eller hule rør brukes til kjøling. Tregere enn tynn vegg;
2. Velg delvis høytrykks aerosolkjøling fordi det er to varmeoverføringsmedier, luft og vann, og varmeoverføringskoeffisienten til vann er bedre enn luften, noe som kan øke kjølehastigheten;
3. Høytrykksluften forstøver vannet, tilfører vann og profilen kommer i kontakt med produktets utseende, pluss ødeleggelse av vann og høytemperaturprofiler når dampfilmen oppstår, noe som forbedrer varmeoverføringseffektiviteten;
4. Høytrykks aerosoldysen har en sterk retning, aerosolvinkelen er ca. 25 grader ~30 grader, og kan delvis avkjøles uten å påvirke andre deler av aluminiumsfolien.

Grunnen til at aluminiumsfolien bøyer seg ved avkjøling er fordi varmeoverføringskoeffisienten til ulike deler av aluminiumsfolien i kontakt med luften er forskjellige, noe som resulterer i ujevn varmespredningshastighet i hver del, noe som forårsaker varmeavledningshastigheten til de tykke veggene. del eller hult rør for å være tregere enn den tynnveggede delen, noe som til slutt forårsaker at aluminiumsfolien under avkjøling vil bøye seg mot hule deler eller tykkere veggdeler.
.
Nærmere bestemt synker temperaturen på den tynnveggede delen av aluminiumsfolien raskt og krymping skjer først, mens temperaturen på den tykkveggede delen eller den hule rørdelen synker sakte og det er nesten ingen krympekraft. Når temperaturen fortsetter å synke, produserer den tykkveggede delen eller den hule rørdelen gradvis større krympekraft når temperaturen synker, mens temperaturen på den tynnveggede delen har sunket betydelig og ikke lenger produserer krympekraft eller krympekraften er liten, noe som resulterer i at aluminiumsspoleseksjonen blir skadet. Krympekraften er ujevn, noe som får aluminiumsfolien til å bøye seg mot den tykkveggede delen eller den hule rørdelen langs ekstruderingsretningen.





