Hva er--forskjellen-mellom-3003-5052-Aluminum-Plate.pdf
3003 aluminiumsplater og 5052 aluminiumsplater blir ofte referert til som "Common Alloys" siden de er to av de hyppigst spesifiserte legeringene i aluminiumsindustrien. Kontrastene mellom dem viser imidlertid at selv beskjedne endringer i sammensetning kan ha en betydelig innvirkning på ønskelige egenskaper og sluttbruk. Her er noen av forskjellene mellom 3003 og 5052 aluminiumslegeringer.
Hva er 3003 aluminium og 5052 legert med?
3003 er i stor grad legert med mangan (Mn), mens 5052 primært er legert med magnesium. Totalt sett vil du legge merke til at 3003 er en legering av silisium, jern, kobber, mangan og sink, mens 5052 er en legering av silisium, kobber, magnesium, krom og sink. Se tabellen nedenfor for prosentandeler av legeringselementer i hver vanlig legering.
Nominelle kjemiske sammensetninger
|
Legeringselementer – prosent |
||||||||
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Hva er de mekaniske egenskapene til 3003 Aluminium & 5052?
De mekaniske egenskapene til 3003 og 5052 demonstrerer hvordan små variasjoner i legeringssammensetning har en betydelig innvirkning på strekkstyrken. 3003 H14 har et bruddstyrkeområde på 20-26 KSI, et utbytte på 21, en forlengelse på 8,3 %, og en Brinell-hardhet på 205 og H2 har en bruddstyrke på 205 og H2. av 31-38 KSI, en utbytte på 28, en 12 % forlengelse og en Brinell-hardhet på 60. Tabellen nedenfor viser forskjellene i mekaniske egenskaper mellom de to legeringene.
Mekaniske egenskaper
|
Styrke (KSI) |
Forlengelse % i 2 In. |
||||
|
Legering og temperament |
Ultimate Min. – Maks. (KSI) | Yield satt 0,2 % | 1/16" tykk | ½" Dia. |
Brinell hardhet |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17 – 23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Hvordan er de forskjellige i forming og fremstilling?
Generelt er 3003 relativt myk, med anstendig korrosjonsmotstand, trekking, bearbeidbarhet, moderat styrke og sveisbarhet, mens 5052 er sterkere, med overlegen korrosjonsmotstand, trekking, formbarhet, større styrke og sveisbarhet.
3003 er den mest-kjente og mest brukte vanlige legeringen, og har omtrent 20 % mer styrke enn ren aluminium 1100. Den regnes som et svært praktisk alminnelig-alluminium for bruk med moderat styrke. Den brukes ofte på grunn av dens gode bearbeidbarhet og trekkeegenskaper, og den kan sveises og loddes med hvilken som helst metode. Den har også stor korrosjonsbestandighet.
5052 er det sterkeste ikke-varme-behandlebare arket og platen som nå er i bruk. Den er tøff, sterk, lett å jobbe og ekstremt-korrosjonsbestandig. Dens allsidighet og styrke gjør den til en av de mest nyttige legeringene. Den tilbyr utmerkede tegneegenskaper og en rask arbeidsherding. På grunn av motstanden mot sjøvannskorrosjon, brukes den ofte i marine applikasjoner.
Sammenlignende egenskaper og anvendelser
| Motstand mot korrosjon |
Sveisbarhet |
|||||||
| Legering | General | Spennings-korrosjonssprengning | Brukbarhet (kald) | Bearbeidbarhet | Loddebarhet | Gass | Bue | Motstandspunkt og søm |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Hvordan sammenlignes de vanlige sluttbrukene av 3003 Aluminium og 5052?
3003-aluminium brukes ofte i kokeredskaper, matbeholdere, kjemisk utstyr, trykkbeholdere, generell metallplatefremstilling, maskinvare, tanker og skap. 5052 brukes ofte til fabrikasjon av metallplater med høyere styrke, apparater, kar, tanker, biler, marine, matservering og medisinsk utstyr.
Paradokset til 3003 Aluminium og 5052
Når man analyserer 3003 og 5052 i større dybde, er det åpenbart at til tross for deres kjemiske sammensetninger ser ut til å være sammenlignbare, er de legeringer med mange likheter og betydelige forskjeller. Mens 3003 og 5052 kan være passende for forskjellige bruksområder, for eksempel kokekar og hydrauliske rør, er mange andre, for eksempel metallarbeid, utskiftbare.
