Sveiseteknologi med eksiterte energistråler bruker en stråle med høy energitetthet (elektronstråle, laser, plasma, etc.) som varmekilde for å smelte grunnmetallet under påvirkning av vakuum eller beskyttende gass for å oppnå materialsveising. Sammenlignet med tradisjonell sveiseteknologi har denne høystrømssveiseteknologien fordelene med høy energitetthet, sveisedybde-til-bredde-forhold, høy sveisehastighet, liten termisk deformasjon av sveisingen og god sveiseytelse. For tiden inkluderer energistrålesveisemetodene som brukes til sveising av aluminium, magnesium, mangan og aluminiumsplater hovedsakelig plasmasveising og lasersveising.
1. Plasmasveising:
En metode for sveising ved bruk av en komprimert bue (overført bue) mellom wolframelektroden og arbeidsstykket eller en komprimert bue (ikke-overført bue) mellom wolframelektroden og dysen. Gassen dissosieres ved bueoppvarming og komprimeres når den passerer gjennom den vannkjølte dysen med høy hastighet, noe som øker energitettheten og dissosiasjonsgraden for å danne en plasmabue. Dens stabilitet, brennverdi og temperatur er høyere enn for vanlige lysbuer, så den har større penetrasjonskraft og sveisehastighet. Gassen som danner plasmabuen og den beskyttende gassen som omgir den er vanligvis hydrogengass. Avhengig av materialegenskapene til hvert arbeidsstykke, brukes også blandede gasser som ammoniakk, argon-nitrogen og argon-hydrogen. Denne metoden kan oppnå feilfrie skjøter ved bruk på sveising av aluminium, magnesium, mangan og aluminiumsplater. Men på grunn av sin lave sveiseeffektivitet, kan denne metoden for øyeblikket bare oppnå vertikal posisjonssveising.
2. Lasersveising:
Lasersveising er en sveisemetode som bruker en laserstråle med høy energitetthet som varmekilde og fokuserer laseren til et lite punkt gjennom en linse for å danne et smeltet basseng. På grunn av laserens høye energitetthet, kan sveisen oppnådd ved sveising av aluminium-magnesium- og manganplater oppnå en mindre varmepåvirket sone. Under lasersveising, på grunn av laserens varmeeffekt, fordampes en del av basismetallet og genererer luftstrømsbølger på overflaten av basislegemet, som påvirker sveisedelen. Spill en rengjøringsrolle. Samtidig dannes et lite hulrom i midten av smeltebassenget. Når laserstrålen beveger seg fremover for sveising, flyter smeltehastigheten rundt det konkave hulrommet til hulrommet. Samtidig, på grunn av effekten av overflatespenning, når sveisepistolen beveger seg fremover for sveising med konstant hastighet, fylles hulrommet kontinuerlig Kontinuerlig ut for å danne en jevn sveis.
Lasersveising er berøringsfri sveising. Den er fri for elektromagnetisk interferens, kan utføres i luften uten forurensning, varmes raskt opp og har høy oppvarmingstemperatur. Det kan oppnå sveising av stoffer med høyt smeltepunkt. I tillegg, fordi laserstrålen som brukes til sveising har god retning og fokus, Praktisk og enkel å automatisere, og dermed oppnå høyere produksjonseffektivitet.
Aluminium-magnesium-mangan-aluminiumsplaten bruker forskjellige sensorer som induktans, kapasitans, akustisk bølge, fotoelektrisitet og syn for å overvåke sveiseprosessen gjennom manuelle, automatiske og databehandlingsmetoder, og kan enkelt realisere sveisesporing, defektdeteksjon og sveiseprosess. justering. Oppnå helautomatisert produksjon.
