I dag vil jeg gjerne introdusere noen funksjoner ved tegning av aluminiumsplater. Håper dine kunder kan forstå slik at vi kan få en dypere forståelse av aluminiumsplater.
Den første er røret til hele aluminiumsplaten. Karakteristikken for hele diameteren er at det ikke er noe åpenbart konisk deformasjonsområde. Diameteren av formbredden på hele aluminiumsplaten er vanligvis 15~40mm. Spesifikasjonen for formen med full diameter er å lage en form hver 1 mm, og hver spesifikasjon er 4 ~ 5. I henhold til standarden for denne industrien kan den reduseres med 0,05 til 0,1 mm.
Den andre er trådtrekksformen. Trådtrekkeformen i aluminiumslegering er en hard aluminiumslegering. Dyseemnet er nødvendig i henhold til formen på dysehullet. Den brukes kun til sliping og polering. Den er enkel å betjene og reduseres eller motstås av karbiddysen. Den kan brukes i Carbide formstålformsett er praktiske å bruke og erstatte.
Til slutt rørstrekkmodulen til vanlige rør. Strekkmodulen er generelt delt inn i fire deler. Den første delen representerer smørekjeglen (innløpskjeglen). Denne delen er funksjonen for lagring av smøremiddel. Den er blank i arbeidsområdet for å redusere friksjonen. Når den er i form av en bue, er lengden rørdiameteren, som er 1,1~1,5; for stavtrekkeformen, bruk en bue på R-=4~8 mm i stedet for den koniske lengden for smøring, som også er en ideell (2~3)a. Stiområdet er fast. En rimelig form for stiområdet er en sylindrisk form. Tegneformen som brukes i produksjonslinjen kan ha en avsmalning på 0,5 til 2 grader etter reparasjon. Lengden på beltet med fast diameter er vanligvis 4 ~ 5 mm.
Utgangskjegle. Utgangskjeglen 2R er i en vinkel på ca. 60 grader. Lengden på utløpsporten kan bestemmes i henhold til størrelsen og materialet til formen. Diameteren er 20% ~ 50%, og den generelle bedriften er 1 ~ 3 mm. Arbeidskjegle (kompresjonskjegle). Metallet strekkes i dette området for å oppnå ønsket form og størrelse.
