1. Ikke-likevektskrystallisering
Som vist i figur 3 er den en del av et binært fasediagram sammensatt av to elementer, A og B. En legering med sammensetningen F størkner og krystalliserer. Når temperaturen synker til T1, bør fastfaselikevektssammensetningen være G, men den faktiske sammensetningen er G. ', dette er fordi i støpeproduksjon er kjøle- og størkningshastigheten høy, og diffusjonshastigheten til legeringselementer er mindre enn krystalliseringshastigheten, det vil si at fastfasesammensetningen ikke endres i henhold til CD, men endres i henhold til CD', noe som resulterer i inkonsistens i den kjemiske sammensetningen i kornene. Likevektsfenomenet forårsaker ikke-likevektskrystallisering.
2. Problemer forårsaket av ikke-likevektskrystallisering
Det er to problemer i den indre strukturen til aluminiumslegeringsstenger produsert ved støping: ① Støpespenning eksisterer mellom korn; ② Ubalansert kjemisk sammensetning i kornene forårsaket av ikke-likevektskrystallisering. På grunn av eksistensen av disse to problemene, vil ekstrudering bli vanskelig. Samtidig vil de mekaniske egenskapene og overflatebehandlingsegenskapene til de ekstruderte produktene reduseres. Derfor må aluminiumsstenger homogeniseres før ekstrudering for å eliminere støpestress og ubalanse i kjemisk sammensetning i kornene.
3. Homogeniseringsbehandling
Homogeniseringsbehandling er en varmebehandling der aluminiumsstangen er varmeisolert ved høy temperatur (lavere enn overbrenningstemperaturen) for å eliminere støpestress og ubalanse i kjemisk sammensetning i kornene. Overbrenningstemperaturen til legeringen i Al-Mg-Si-serien skal være 595 grader. På grunn av tilstedeværelsen av urenhetselementer er imidlertid den faktiske 6063 aluminiumslegeringen ikke et ternært system, men et multielementsystem. Derfor er den faktiske overbrenningstemperaturen høyere enn 595 grader. Lavere, homogeniseringstemperaturen til 6063 aluminiumslegering kan velges mellom 530-550 grad . Høy temperatur kan forkorte holdetiden, spare energi og forbedre produktiviteten til ovnen.
4. Effekt av kornstørrelse på homogeniseringsbehandling
På grunn av den sterke bindingskraften mellom faste atomer er homogeniseringsbehandling en prosess der legeringselementer diffunderer fra korngrensen (eller kanten) inn i kornet ved høy temperatur. Denne prosessen er veldig sakte. Det er lett å forstå at homogeniseringstiden for grove korn er mye lengre enn for fine korn, så jo finere korn, jo kortere homogeniseringstid.
5. Energibesparende tiltak for homogeniseringsbehandling
Homogeniseringsbehandling krever langsiktig varmekonservering ved høye temperaturer, noe som krever store mengder energi og høye prosesseringskostnader. Derfor utfører de fleste profilfabrikker foreløpig ikke homogeniseringsbehandling på aluminiumsstenger. Den viktigste årsaken er at homogeniseringsbehandling krever høyere kostnader. De viktigste tiltakene for å redusere kostnadene ved homogeniseringsbehandling er:
① Raffinering av korn
Raffinering av kornene kan effektivt forkorte holdetiden. Jo finere korn, jo bedre.
② Forlenget aluminiumsstavvarmeovn, kontrollert i seksjoner i henhold til homogenisering og ekstruderingstemperatur, for å møte forskjellige prosesskrav. De viktigste fordelene med denne prosessen er:
a) Ingen ekstra homogeniseringsovn er nødvendig.
b) Utnytt varmeenergien fullt ut etter at aluminiumsstangen er homogenisert for å unngå gjenoppvarming av aluminiumsstangen under ekstrudering.
c) Aluminiumsholderen har lang oppvarmings- og holdetid, og de indre og ytre temperaturene er jevne, noe som bidrar til ekstrudering og påfølgende varmebehandling.
Oppsummert, for å produsere høykvalitets 6063 støpestenger av aluminiumslegering, er det første trinnet å velge rimelige ingredienser i henhold til profilene som produseres, og det andre trinnet er å strengt kontrollere smeltetemperaturen og støpetemperaturen, og gjøre en god jobb i korn. raffinering, raffinering og filtrering av legeringsvæsken etc. Prosesstiltak og forsiktig drift for å unngå brudd og involvering av oksidfilmen. Til slutt homogeniseres aluminiumsstavene slik at det kan produseres høykvalitets aluminiumsstaver, noe som gir et pålitelig materialgrunnlag for produksjon av høykvalitetsprofiler.
