1060 aluminiums albue
Kundeservice er online. Gå inn i chatten for å få siste tilbud.
Spot lager
Tilpass
Fabrikk direktesalg
7 dagers levering
Hva er 1060 aluminium albue
A 1060 aluminium albueer en butt-sveiserørfitting som endrer strømningsretningen i et aluminiumsrørsystem. Beslaget er laget av EN AW-1060, en kommersielt ren aluminiumskvalitet med et minimum aluminiuminnhold på 99,6 %. I Aluminium Association 1xxx-serien sitter 1060 i enden med høy renhet: den har nesten ingen legeringselementer, så oppførselen domineres av egenskapene til aluminium i seg selv.
Som en 1xxx-grad bytter 1060 styrke for renhet, og holder urenheter spor-nivå slik at ledningsevne og formbarhet forblir maksimal - en spesialdel for ledende, korrosive eller lav-trykk, ikke en strukturell tilpasning. De1060-O albue i aluminium(glødet temperament) er den mykeste og mest formbare varianten, foretrukket der albuen må bøyes eller sveises i felt.
Fordi 1060 i hovedsak er rent aluminium, er det valgt der kjemi, ikke styrke, driver designet. Typiske grunner til å spesifisere 1060 albuer forkjemisk prosesseringog andre oppgaver:
Korrosjonsbestandighet- matrisen med høy-renhet danner en tett, selvhelbredende oksidfilm som motstår atmosfærisk, fersk-vann og mange kjemiske miljøer.
Konduktivitet- ca. 61 % IACS elektrisk ledningsevne, den høyeste blant vanlige aluminiumsfittingskvaliteter, gjør den egnet for samleskinne og jording.
Formbarhet og sveisbarhet- myk O-temper 1060 bøyer, spinner og sveiser enkelt med lav risiko for sprekker.
Lav kostnad- rent aluminium er billigere per kilo enn legerte kvaliteter som 3003, 5052 eller 6061.
Avveiningen-erlav mekanisk styrke. 1060 albuer er ikke for høyt-trykk eller lastbærende- strukturelle løp; for disse er 6061-T6 eller 5083 det riktige valget. 1060 er en legering som ikke kan-varmebehandles: styrke kommer bare fra kaldbearbeiding (H-temperering) eller den myke glødede tilstanden (O-temperering).
Kjemisk sammensetning av 1060 aluminium albue
Tabellen nedenfor viser sammensetningen av 1060 per ASTM B209 / EN 573-3 grenser (vektprosent). Verdiene er maksima med mindre det er angitt som et minimum.
| Element | Min % | Maks % | Rolle / funksjon |
|---|---|---|---|
| Aluminium (Al) | 99.60 | - | Uedelt metall; gir ledningsevne, korrosjonsbestandighet og lav vekt. |
| Silisium (Si) | - | 0.25 | Spor urenheter; holdes lav for å bevare renhet og oksid-filmkvalitet. |
| Jern (Fe) | - | 0.35 | Primær urenhet fra produksjonen; begrenset for å unngå harde intermetalliske materialer. |
| Kobber (Cu) | - | 0.05 | Spor; reduserer ledningsevnen noe hvis tilstede. |
| Mangan (Mn) | - | 0.03 | Spor; ikke lagt til med vilje i 1060. |
| Magnesium (Mg) | - | 0.03 | Spor; ville ellers muliggjøre styrking (brukes ikke her). |
| Sink (Zn) | - | 0.05 | Spor urenhet. |
| Titan (Ti) | - | 0.03 | Spor; mindre korn-foredlingseffekt. |
| Andre, hver | - | 0.03 | Individuell rest-elementgrense. |
| Andre, totalt | - | 0.10 | Kombinert gjenværende-elementgrense. |
Kilde: ASTM B209 (sammensetningsgrenser) og EN 573-3 (EN AW-1060). Bekreft den nøyaktige analysen på fabrikktestsertifikatet (MTC) for bestillingen din.
Mekaniske egenskaper
Tabellen gir typiske-romtemperaturverdier for 1060 etter temperament. Fordi 1060 ikke kan-varme-behandles, er temperamentet definert av kaldt-arbeid (H) eller gløding (O), ikke av varmebehandling. Verdiene varierer med produktform og tykkelse; MTC definerer levert parti.
| Temperament | UTS MPa | Yield MPa (0,2 % offset) | Forlengelse % | Hardhet (HV, ca.) |
|---|---|---|---|---|
| O (glødet) | 60–95 | 15–35 | 25–40 | 20–30 |
| H12 (kvart-hard) | 75–110 | 50–70 | 10–15 | 30–40 |
| H14 (halv-hard) | 85–120 | 70–90 | 6–12 | 35–45 |
| H16 (tre-kvart-hard) | 95–130 | 80–100 | 4–8 | 40–50 |
| H18 (full-hard) | 110–160 | 100–140 | 3–5 | 45–55 |
Fysiske og termiske egenskaper
| Eiendom | Verdi (beregning) | Verdi (imperial) |
|---|---|---|
| Tetthet | 2,70 g/cm³ | 0,0975 lb/in³ |
| Smelteområde (solidus–liquidus) | ≈ 646–657 grader | ≈ 1195–1215 grader F |
| Elektrisk ledningsevne | ≈ 61 % IACS | ≈ 35,4 MS/m |
| Termisk ledningsevne | ≈ 230 W/(m·K) | ≈ 133 BTU·in/(h·ft²·grad F) |
| Koeffisient for termisk ekspansjon (CTE) | ≈ 23,6 µm/(m· grad ) | ≈ 13,1 µin/(in· grad F) |
| Elastisk modul (spenning) | ≈ 69 GPa | ≈ 10,0 × 106 psi |
| Spesifikk varme | ≈ 900 J/(kg·K) | ≈ 0,215 Btu/(lb·grad F) |
Kilde: Typiske referanseverdier for ren-aluminium (ASM Handbook Vol. 2, data for aluminiumegenskap).
Veiledning for varmebehandling og temperament
1060 kan ikke-varme-behandles.Den har ingen T-temperering og kan ikke forsterkes ved oppløsningsvarmebehandling og aldring (ruten 530±5 grader / 175±5 grader × 8 timer brukt for 6061/6063 gjelder ikke). Temperamentet settes utelukkende ved kaldbearbeiding og gløding:
O (glødet)- fullstendig myknet ved oppvarming og deretter langsom avkjøling (typisk gløding ≈ 345 grader / 650 grader F, hold deretter ovnen-kjølig; nøyaktig syklus avhenger av tykkelse). Maksimal duktilitet, best for bøying, spinning og sveising.
H1x (bare tøyning-herdet)- kaldt-fungerte uten påfølgende termisk behandling. Styrken øker med kaldt-arbeid: H12 → H14 → H16 → H18 (full-hard). Formbarheten faller når styrken øker.
H2x (tøyning-herdet og delvis glødet)- kald-bearbeidet og deretter delvis glødet, noe som gir styrke mellom H1x og O med forbedret stabilitet (f.eks. H24, H26).
H112 (som-fabrikert)- varm-bearbeidet eller termisk ubehandlet tilstand for plater og tyngre seksjoner.
For albuer er O og H14 de vanligste tilførselstemperamentene: O for maksimal formbarhet og sveisbarhet, H14 hvor det ønskes en stivere vegg uten å ofre for mye bøybarhet. Fordi 1060 ikke kan alders-herdes, spesifiser det endelige temperamentet ved bestillingstidspunktet - det kan ikke endres senere ved varmebehandling. Valgguide: velg O når albuen skal bøyes eller sveises i felt; velg H14 når veggen trenger å holde form under håndtering og beskjedent press; unngå H18 for alle applikasjoner som krever-utforming på stedet, siden den fullstendige-harde tilstanden sprekker lett under bøying.
Tilsvarende betegnelser
| AA | UNS | EN | DIN | JIS | GB (Kina) | ISO |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | A91060 | EN AW-1060 | Al99,6 | A1060 | 1060 | Al 99,6 |
Kilde: Aluminium Association-registrering, EN 573-3, DIN 1712/1725, JIS H4000, GB/T 3190, ISO 209.
Dimensjoner (ASME B16.9, lang radius 90 graders albue)
1060 albuer leveres til ASME B16.9 dimensjoner (nominell OD og vegg pr. ASME B36.10M). Tabellen viser de vanligste størrelsene for lager og rask levering; en lang-radius (1,5D) 90 graders albue vises som referansekonfigurasjon.
| NPS (in) | DN (mm) | Utenfor Dia. (mm) | Vegg SCH 40S (mm) | Sentrer-til-ende A, 90 grader LR (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.77 | 38 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.87 | 38 |
| 1 | 25 | 33.4 | 3.38 | 38 |
| 1-1/4 | 32 | 42.2 | 3.56 | 48 |
| 1-1/2 | 40 | 48.3 | 3.68 | 57 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.91 | 76 |
| 2-1/2 | 65 | 73.0 | 5.16 | 95 |
| 3 | 80 | 88.9 | 5.49 | 114 |
| 4 | 100 | 114.3 | 6.02 | 152 |
| 5 | 125 | 141.3 | 6.55 | 190 |
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 229 |
Kilde: ASME B16.9 Tabell 6.1-1 (lang-radius 90 grader albuesenter-til ende) og ASME B36.10M (nominell OD og SCH 40S vegg).
Vanlige størrelser på lager. Andre tidsplaner (SCH 5S / 10S / 80S), kort-radius (1.0D), 45 grader /180 grader og NPS opptil 48 tommer er tilgjengelig for bestilling.
Få et tilbud på 1060 aluminium albue - priser og leveringstid →
Korrosjonsbestandighet
Med 99,6 % aluminium danner 1060 en kontinuerlig, vedheftende Al₂O₃-film som gir sterk all-korrosjonsmotstand. Ytelse etter miljø:
Atmosfærisk- utmerket i landlig, urban og mest industriell luft; svært lav generell korrosjon. Litt mindre robust enn 5xxx i alvorlige marine atmosfærer.
Marint / saltvann- bra i sprut og atmosfæriske soner, men groper kan oppstå under-langvarige forhold; 5083 eller 5052 er foretrukket for nedsenket marin struktur.
Galvanisk- aluminium er anodisk til stål, kobber og rustfritt stål. Isoler 1060 fra edelmetaller (f.eks. med dielektriske pakninger) for å unngå akselerert galvanisk angrep.
Spennings-korrosjonssprekker (SCC)- ikke en bekymring for 1060; rent aluminium er immun mot SCC i normal forstand.
Kjemisk / finish- motstår mange syrer (fortynnet salpetersyre, eddiksyre), alkalier og matmedier, men er angrepet av sterke etsende stoffer og noen halogenerte kjemikalier. Anodisering eller belegg forbedrer ytterligere den kjemiske stabiliteten.
Regelmessig rengjøring for å fjerne avleiringer forlenger levetiden. Der miljøet er svært aggressivt, parer 1060 med en eloksert eller belagt finish i stedet for fritt møllemateriale, siden en vedlikeholdt overflatefilm er det som gir rent aluminium holdbarheten.
Fabrikasjon
Sveising.1060 sveiser lett med TIG (GTAW), MIG (GMAW) og motstandsprosesser. Anbefalte fylltråder:
ER1100- ren-aluminiumstråd, matcher 1060-kjemien og gir den beste korrosjonsmatchen for ren-aluminiumstjeneste.
ER4043- vanlig, sprekk-bestandig silisiumtråd for generell aluminiumsveising; litt lavere fargetilpasning etter anodisering.
ER5356- magnesiumtråd for høyere fugestyrke der det er nødvendig, men det kan redusere post-anodiseringsfargeuniformitet og er sjelden nødvendig for ren-aluminiumskjøring.
For-rengjør skjøten for å fjerne oksid og fett; bruk AC TIG med argon-skjerming. Fordi 1060 er myk, unngå overdreven klemkraft som forvrenger den tynne veggen.
Maskinering.1060-maskiner dårlig i klebrig forstand - det har en tendens til å bygge seg opp på verktøyet og gi en dårlig finish, spesielt i O-temperering. Bruk skarpe verktøy, positiv rake, sjenerøs kjølevæske og høyere skjærehastigheter med lett mating. H14/H18 tempererer maskinen bedre enn O.
Formbarhet.Utmerket i O temperament; 1060 bøyninger, spinn, dype-trekk og utblåsninger med minimal tilbakeslag. Formbarheten faller gjennom H-serien, så bøyeradier bør åpnes opp når temperamentet stivner.
Overflatebehandling
| Fullfør | Beskrivelse | Typisk bruk for 1060 albue |
|---|---|---|
| Møllefinish | Naturlig som-rullet/som-formet overflate, lett oksidglans. | Standard for kjemikalier, vann og generell korrosjonstjeneste. |
| Anodisert | Kontrollert oksidlag (klart eller farget), 10–25 µm typisk. | Dekorative og lette-bruksapplikasjoner; 1060 anodiserer jevnt på grunn av lite urenheter. |
| Pulverlakkert | Polymerbelegg for farge og ekstra beskyttelse. | Arkitektoniske og synlige løp. |
| PVDF belagt | Fluoropolymer toppstrøk med høy værbestandighet. | Utvendig arkitektonisk fasaderør. |
| Polert / lyst | Mekanisk eller kjemisk polering til en reflekterende overflate. | Dekorativ trim og utstillingsrør. |
Søknader
1060 albuer er spesifisert der ledningsevne, korrosjonsmotstand og formbarhet betyr mer enn styrke. Tabellen viser representativ bruk.
| Industri | Bruk | Hvorfor 1060 |
|---|---|---|
| Kjemisk bearbeiding | Etsende væske- og gassoverføringsledninger | Høy renhet → utmerket korrosjonsbestandighet, lav forurensningsrisiko. |
| Mat og legemidler | Sanitær-, CIP- og prosessrør | Ikke-giftig, rengjørbar, korrosjonsbestandig-; oppfyller hygieniske designbehov. |
| Elektrisk / kraft | Samleskinnekapslinger, jording og-lavspentledninger | ≈61 % IACS-ledningsevne til lav pris. |
| Kryogen / luftseparasjon | Gass med lav-temperatur og LNG-tilstøtende linjer | Aluminium beholder seighet ved kryogene temperaturer; ren legering unngår sprø faser. |
| Vannbehandling | Drikke-, rent og ultra-rent vannsystemer | Ingen metallisk smak/lekkasje, motstår ferskvannskorrosjon. |
| VVS og ventilasjon | Kondensat, kanaler og lav-luft | Lett, korrosjonsbestandig-, enkel å lage på stedet. |
| Arkitektur / dekorasjon | Synlig rør, balustrader, trim | Selv anodisering og polering; lett vekt. |
| Varmevekslere | Koblingsbøyer i termiske løkker | Høy varmeledningsevne, formbar. |
| Kabelbeskyttelse | Armerings- og mantelrør | Korrosjons-bestandig, formbar, ikke-magnetisk. |
1060 vs andre albuer i aluminium
| Legering | Al renhet / type | Varmebehandles-? | Typisk UTS (H14/MPa) | Konduktivitet | Relativ kostnad | Best for |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | 99,6 % ren | Ingen | 85–120 | Høy (~61 % IACS) | Lav | Konduktiv, etsende,-lavtrykkstjeneste |
| 1050 | 99,5 % ren | Ingen | ≈ 85–115 | Høy (~61 % IACS) | Lav | Ligner på 1060; litt lavere renhet |
| 1100 | 99,0 % (Cu/Si/Fe lagt til) | Ingen | ≈ 110–145 | Moderat (~59 % IACS) | Lav | Generell forming, litt sterkere enn 1060 |
| 3003 | Al-Mn | Ingen | ≈ 140–180 | Lavere (~41 % IACS) | Medium | Høyere styrke, fortsatt formbar |
| 6061-T6 | Al-Mg-Si | Ja | ≈ 260–310 (T6) | Lavere (~40 % IACS) | Middels – Høy | Strukturelle,-bærende løp |
| 5083-O | Al-Mg | Ingen | ≈ 275–350 | Lavere (~29 % IACS) | Høy | Marine, nedsenket, høyere styrke |
Hvorfor velge GNEE
18 års eksporterfaring- stabil forsyning til globale distributører, EPC-er og produsenter på tvers av flere standarder.
Fleksibel MOQ og ledetid- bestille fra prøvekvantiteter til bulk; ledetid er planlagt til din mengde og spesifikasjon og bekreftet ved tilbud.
Fleksibelt temperament og størrelse- O, H12, H14, H16, H18 og tilpassede vinkler (45 grader , 90 grader , 180 grader eller skreddersydd) på forespørsel, med alternativer for lang-radius og kort-radius.
Sertifisert materiale- EN 10204 3.1 MTC med hvert parti, som dekker kjemi og mekaniske egenskaper til det leverte temperamentet.
Overholdelse av standarder- materiale til ASTM B361 (WP1060) og dimensjoner til ASME B16.9; DIN 2605 og EN-ekvivalenter tilgjengelig.
Beskyttende emballasje- endestykker av plast, innpakkede bunter og kryssfinerkasser for eksport for å minimere transportskader.
Send din albuespesifikasjon for et fast tilbud →
FAQ
Hva er forskjellen mellom 1060 og 6061 aluminium albue?
1060 er et kommersielt rent, ikke-varme-behandlet aluminium (99,6 % Al) med høy ledningsevne og utmerket korrosjonsmotstand, men lav styrke. 6061 er en varme-behandlebar Al-Mg-Si-legering (T6) med mye høyere konduktivitet for belastning. Velg 1060 for ledende, etsende eller lavtrykks{11}}tjeneste; velg 6061-T6 der styrken styrer.
Kan 1060 aluminium albue varmebehandles for høyere styrke?
Nei. 1060 kan ikke-varme-behandles. Styrken kontrolleres kun ved kaldbearbeiding (H12/H14/H16/H18-temperering) eller gløding (O-temperering). Det er ingen T-tempereringer for 1060.
Hvilken sveisetråd anbefales for 1060 albue?
For smeltesveising av 1060, bruk ER1100 eller ER4043 fyllmasse. ER5356 kan brukes når det kreves høyere fugestyrke, men det reduserer korrosjons-ensartetheten litt og er sjelden nødvendig for ren-aluminiumservice.
Hvilken trykkklassifisering gjelder for 1060 albue?
1060 albuer er generelt spesifisert for lavt-trykk og ikke-kritisk korrosjonsbestandig-service. Veggplan (f.eks. SCH 5S til SCH 40S) og gjeldende rørkode bestemmer det tillatte trykket. Bekreft designtrykket med GNEE mot din servicetilstand.
Leveres et materialtestsertifikat?
Ja. GNEE leverer et EN 10204 3.1 mølletestsertifikat (MTC) med hvert parti, som dekker den kjemiske sammensetningen og de mekaniske egenskapene til det leverte temperamentet.
Kan 1060 aluminium albue brukes til drikkevann og matkontakt?
Ja. 1060 er et ikke-giftig, kommersielt rent aluminium som er mye brukt i mat-, farmasøytiske, drikke--vann- og ultra-rent vannsystemer. Den gir ikke smak eller metallisk utvasking og motstår ferskvannskorrosjon, noe som passer til hygieniske og sanitære rørdesign.
Hvilke standarder gjelder for en 1060 albue?
Materiale leveres til ASTM B361 (WP1060-betegnelse); dimensjonene følger ASME B16.9 for butt-sveisefittings (rørstørrelser og tidsplaner per ASME B36.10M). DIN 2605 og EN-ekvivalenter er tilgjengelig på forespørsel. Som en ikke-varme-kvalitet, leveres 1060 i O, H12, H14, H16, H18 eller H112 temperament.
Populære tags: 1060 aluminium albue, Kina 1060 aluminium albue produsenter
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel