6063 T5 albue i aluminium

Hva er 6063 T5 Aluminium Albue

6063 er en bearbeidet aluminium-magnesium-silisium (Al-Mg-Si)-legering i 6000-serien, og den mest ekstruderte aluminiumslegeringen i verden. Dens balanserte magnesium- og silisiuminnhold danner det styrkende bunnfallet Mg₂Si, produserer en varme-legering som fortsatt ekstruderes lett til komplekse hule og tynne-veggformer med en usedvanlig glatt overflate. Som en legering i 6000-serien sitter 6063 mellom den ikke-varme-behandlebare 1xxx (rent aluminium) og arbeids{11}}herding av 3xxx/5xxx-familiene på den ene siden og den høyere-styrken 7xxx på den andre, og tilbyr aerospace varme-behandlebar styrke, korrosjonsbestandighet og - viktigst av alt - ekstruderbarhet.

DeT5temperament betyr at seksjonen ble avkjølt fra ekstruderingstemperaturen (trykk-bråkjølt) og deretter kunstig eldet -, ingen separat varmebehandling i oppløsningen påføres. Resultatet er en stabil, moderat forsterket tilstand med en typisk ultimat strekkstyrke på 186 MPa (27 ksi) og enestående overflatefinish og anodiseringsrespons.

En albue av aluminium er et rør eller rørfitting som endrer strømningsretning, oftest med 45 grader, 90 grader eller 180 grader. Lange-radius (LR) albuer bruker en senterlinjeradius på 1,5 × den nominelle rørstørrelsen (NPS); albuer med kort-radius (SR) bruker 1,0 × NPS. I aluminiumsystemer produseres 6063-T5 albuer primært som sømløse profiler - enten ekstrudert direkte til albueprofilen eller bøyd fra ekstrudert rør - som holder den sveisede varmepåvirkede sonen (HAZ) ute av den ferdige delen.

Hvorfor 6063-T5 er valgt for albuer:

Ekstruderer til stramme toleranser med en overflate klar for anodisering.

Omtrent 65 % lettere enn en karbon-stålekvivalent (tetthet 2,70 g/cm³).

Utmerket atmosfærisk korrosjonsbestandighet fra den selvhelbredende oksidfilmen.

Lett sveisbar med TIG- og MIG-prosesser.

Lavere kostnad enn 6061-T6 for service som ikke krever maksimal styrke.

Tilkoblingstype følger systemdesignet. Butt-albuer leveres med skrå ender forberedt til ASME B16.25 og sammenføyd med TIG- eller MIG-sveising; muffe-sveising og gjengede ender på smidde beslag er dekket av ASME B16.52, og flensede ender par med aluminiumsflenser til ASME B16.5 laget av ASTM B247 smiing. Ved bestilling, spesifiser legering og temperament, vinkel, nominell størrelse, veggtykkelse (i mm eller skjema), radiustype (LR eller SR), endeforberedelse, finish og gjeldende standard.

Kjemisk sammensetning

Sammensetningen nedenfor følger Aluminium Association-grensene for 6063 som referert til av ASTM B221 og EN 573-3. De bevisst lave kobber- og jernnivåene er det som gir 6063 dens jevne anodiseringsfinish.

Magnesium-til-silisiumforholdet er balansert slik at de fleste av begge elementene kombineres som Mg₂Si i stedet for å forbli som fritt silisium eller overflødig magnesium. Overflødig silisium forbedrer ekstruderbarheten og aldringsresponsen, og det er grunnen til at 6063 når nyttig styrke ved den lave aldringstemperaturen på 175 grader.

Mekaniske egenskaper

Verdiene nedenfor er typiske for ekstruderte seksjoner. Minste garanterte verdier under ASTM B221 / EN 755-2 reduseres etter hvert som snitttykkelsen øker - for T5-materiale mellom 13 mm og 25 mm tykt faller Aluminium Associations minimumsstrekkstyrke til 130 MPa (19 ksi), med flytegrense på 90 MPa (13 ksi). Bekreft de nøyaktige garanterte verdiene mot veggtykkelsen din.

Fysiske og termiske egenskaper

Med 2,70 g/cm³ veier en 6063-T5 albue omtrent en-tredjedel av en karbon-albue av stål av samme størrelse, skjærehåndtering, støtte og oversidebelastning i vekt-sensitive installasjoner. Varmeledningsevne på omtrent 209 W/m·K er grunnen til at 6063 er foretrukket for varmeavleder og varme{11}relaterte ekstruderinger. Ved lange rørstrekninger må ekspansjonen på ca. 23,4 µm/m per grad imøtekommes med ekspansjonsløkker eller fleksible støtter.

Veiledning for varmebehandling og temperament

• T5- avkjølt fra ekstruderingstemperaturen (presskjøling, tvungen luft), og deretter kunstig eldet ved 175 ±5 grader (350 grader F) i ca. 8 timer. Ingen separat løsningsbehandling, noe som senker kostnadene samtidig som den gir jevn styrke og finish.
• T6- løsning varmebehandlet ved 530 ±5 grader (985 grader F), bråkjølt med vann, deretter kunstig eldet ved 175 ±5 grader i 8 timer. Høyere styrke enn T5 for samme form.
• T4- løsning varmebehandlet og naturlig eldet; den mykeste løsningen-behandlet tilstand og den beste for tett forming før en endelig alder.
• O (glødet)- oppvarmet til 413 grader (775 grader F), holdt 2–3 timer og ovnskjølt for maksimal duktilitet.

T5 er standard temperament for ekstruderte albuer fordi den hopper over løsningstrinnet. Der samme geometri trenger høyere styrke, spesifiseres T6 i stedet. Aldringstid og temperatur kontrollerer både sluttstyrke og anodiseringsfarge - over-aldring reduserer styrken noe, men stabiliserer delen mot langsom naturlig aldring under bruk.

Tilsvarende betegnelser

Korrosjonsmotstand

6000-serien danner en naturlig, selvhelbredende-aluminiums-oksidbarriere; det praktiske spørsmålet er hvordan albuen oppfører seg i hvert spesifikke miljø.

Atmosfærisk- Utmerket. En selvhelbredende oksidfilm beskytter overflaten, og anodisering forlenger levetiden ytterligere, og derfor er 6063 standard arkitektonisk ekstruderingslegering.

Marine / kystnære- God i salt-sprøyteeksponering når anodisert eller malt, men under 5xxx-serien for kontinuerlig nedsenking i sjøvann. Unngå direkte sjøvann med mindre overflaten er beskyttet eller legeringen endres.

Galvanisk korrosjon- Isolat 6063 fra kobber, messing, karbonstål og andre mer-edle metaller ved hjelp av isolasjonsskiver, pakninger eller belegg; direkte bimetallisk kontakt akselererer angrepet på aluminiumet.

Spennings-korrosjonssprekker (SCC)- 6000-serien er generelt motstandsdyktig mot SCC ved normal atmosfærisk drift, og 6063-T5/T6 regnes ikke som SCC-utsatt i typiske applikasjoner.

Fullfør-relatert- Anodiserte belegg på 10–25 µm forbedrer både slitasje- og korrosjonsmotstanden markant; møllefinish er tilstrekkelig for innendørs eller tørr service.

Fabrikasjon

Sveising.TIG (GTAW) foretrekkes for tynne seksjoner; MIG (GMAW) passer til tykkere vegger. Bruk ER4043 (Al-Si) eller ER5356 (Al-Mg) fyllstoff. ER4043 flyter lett og motstår sprekkdannelse, men blir grå eller mørk ved eloksering, så den er uegnet for synlig arkitektonisk arbeid. ER5356 gir høyere sveisestyrke og en tettere fargematch etter anodisering - bruk den til arkitektoniske og synlige deler. Sveising reduserer styrken i den varme-berørte sonen, og T5-materialet blir ikke re-oppløsnings-behandlet etter sveising; nedjustere sveisede skjøter og kontroller i henhold til gjeldende rørkode for trykkservice.

Fjern oksidlaget og rengjør med en rustfri børste og løsemiddel før sveising - aluminiumoksid smelter ved en langt høyere temperatur enn selve metallet og må ikke fanges i skjøten.

Maskinering.6063-T5 er på den "gummy" siden, og produserer lange trevlete chips i stedet for rene flis. Bruk skarpt karbidverktøy, stiv feste og tilstrekkelig kjølevæske, og kjør med lavere hastigheter enn 6061.

Formbarhet.Ekstruderbarheten er utmerket, som er poenget med legeringen. Kalddannelse er begrenset i T5-tilstand; for stram bøying, form i T4 og alder til T5 eller T6 etterpå. Siden albuer normalt ekstruderes direkte til vinkel, er feltforming sjelden nødvendig.

Overflatebehandling

Send tegning, legering og mengde for et tilbud samme-dag.

Få et tilbud nå

Søknader

6063-T5 albuer er spesifisert der de kombinerte kravene til lav vekt, korrosjonsmotstand og en ren finish oppveier toppstyrke. Typiske bruksområder spenner over følgende bransjer.

6063 vs annet aluminium sammenligning

Mot 6061-T6 er den viktigste avveiningen styrke kontra finish: 6061-T6 gir omtrent 90 % mer styrke, men anodiserer mindre jevnt og koster mer. Velg 6063-T5 når finish og ekstruderbarhet styrer avgjørelsen, og 6061-T6 når styrken styrer.

Hvorfor velge GNEE

18 års erfaring med eksport av aluminiummed fabrikk-direkte priser og et fleksibelt MOQ-sett i henhold til spesifikasjonene dine.

Tilpassede vinkler, radier og veggtykkelserlaget etter tegning - standard DN15–DN350, større størrelser på forespørsel.

Full dokumentasjon- Mill Test Certificate (EN 10204 3.1/3.2) og tredjepartsinspeksjon (SGS, BV) på forespørsel.

Koordinerte avslutninger- mølle, anodisert, pulver-belagt og PVDF fra én enkelt leverandør.

Eksporter-klasseemballasjei kryssfinerkasser eller paller, med 15–35 dagers leveringstid for standardstørrelser.

FAQ

Hva er forskjellen mellom 6063-T5 og 6063-T6?
6063-T5 avkjøles fra ekstruderingstemperaturen og eldes deretter kunstig, noe som gir en typisk strekkstyrke på 186 MPa (27 ksi). 6063-T6 legger til en separat løsningsvarmebehandling før aldring, og øker typisk strekkstyrke til 241 MPa (35 ksi). T5 koster mindre og anodiserer litt mer jevnt.

Kan 6063-T5 albuer i aluminium sveises?
Ja. TIG- og MIG-sveising fungerer godt med ER4043 eller ER5356 fyllstoff. Sveising reduserer styrken i den varme-berørte sonen, så trykktjenesten bør reduseres og verifiseres mot gjeldende kode.

Hvilke standarder oppfyller 6063-T5 albuer?
Materiale og produksjon i henhold til ASTM B361, og dimensjoner til ASME B16.9 for støtsveisealbuer. Sokkel-sveising og gjengede beslag faller inn under ASME B16.52.

Hvilke størrelser og vinkler er tilgjengelige?
Standard vinkler er 45 grader, 90 grader og 180 grader, i lang-radius (R=1.5 × NPS) og kort-radius (R=1.0 × NPS). Standardstørrelser kjører DN15 til DN350, med større eller tilpassede geometrier produsert etter tegning.

Hva er MOQ og ledetid?
MOQ avhenger av størrelse og spesifikasjon og holdes fleksibel for eksportkjøpere. Standardstørrelser sendes innen 15–35 dager; tilpassede bestillinger varer i 25–45 dager.

Er du klar til å spesifisere dine 6063-T5 aluminium albuer? Send din tegning eller størrelsesliste, så bekrefter vi samsvar og pris samme dag.

Få et tilbud

Populære tags: 6063 t5 aluminium albue, Kina 6063 t5 aluminium albue produsenter